Marketplace Banner Background

Кольцо РТИ уплотнительные 135 мм 140 мм 2.5 мм

Кольцо РТИ
Диаметр 1
135145
Диаметр 2
130140
Сечение
2.533.6
Кольцо РТИ уплотнительные 135 мм 140 мм 2.5 мм в Тюмени по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 135 мм 140 мм 2.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50По запросу

Отзывы

В
Владимир Баранов6 мая 2026

Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.

В
Всеволод Сотников25 апреля 2025

Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.

IronPlace27 апреля 2025

Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Чтобы грамотно выбрать параметры уплотнительного кольца следует замерить три главных характеристики: внутренний диаметр, OD и сечение. Измерения проводятся с использованием измерительных инструментов. Если нет изношенного уплотнителя измеряйте посадочное место механизме. Нужно помнить о тип материала и параметры работы: температуру, рабочее давление и вид контактирующей жидкости.
Манжеты уплотнительные делают из различных материалов. Чаще всего используемые: резина (NBR, EPDM, FKM), силикон, PU, PTFE. Выбор материала зависит от условий эксплуатации: температурных показателей, давления, вида среды и нужной химической стойкости.
Ключевое отличие между NBR и EPDM — сопротивляемость к разным веществам. NBR хорошо работает с маслами, топливом и минеральными составами. Эксплуатационная t° от -40°C до +100°C. Этилен-пропиленовые кольца резистентен к воде, пару, химикатам и озону. Интервал температурный: -50°C до +150°C. Выбор зависит от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для водных систем — EPDM.
Перед монтажом обработайте посадочное место от загрязнений. Проверьте уплотнительное кольцо на отсутствие дефектов. Используйте небольшое количество смазки на поверхность кольца. Это облегчит монтаж. Аккуратно установите кольцо в посадочное место, не допуская деформации. Не применяйте острые предметы для установки.
Резиновые уплотнительные кольца применяются в температурных условиях от -40°C до +120°C. Конкретный температурный режим обусловлен вида резиновой смеси. Для низких температур лучше подходят изделия из силиконовой резины или фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах выбирают фторсиликон или витон (до +200°C). Подбирая важно учитывать условия эксплуатации и характер среды.
{Уплотнительные кольца следует менять при возникновении повреждений.|Замена уплотнительных колец выполняется в случае обнаружения износа.} В среднем, срок службы равен три-пять лет. Но периодичность замены определяется особенностей использования. Обязательная замена требуется при: утечках, трещинах, деформации резины.
Раннее разрушение уплотнительного кольца случается по различным причинам. Главные причины: неправильный подбор материала для определённых условий, выход за пределы рабочей температуры или давления, некачественная установка. Помимо этого влияют: агрессивные химические вещества, механическое воздействие, недостаточная смазка при монтаже. Для повышения ресурса важно корректно подбирать кольцо и выполнять условия эксплуатации.
Выделяют ряд основных категорий резинотехнических изделий: Уплотнительные элементы – прокладки, используемые для герметизации узлов. Резиновые рукава – для подачи жидкостей. Приводные ремни – плоские, используемые в приводах. Демпферы – для гашения колебаний. Формованные детали – втулки, произведенные под заказ.
При выборе резинотехнического изделия следует учесть несколько ключевых факторов. В первую очередь выясните условия работы: диапазон температур, уровень давления, вид рабочей среды. Уделите внимание на тип резины – каждый тип характеризуется специфическими параметрами. Предлагаем получить консультацию к экспертам для грамотного подбора.
Изделия из резины рекомендуется хранить в сухих местах с температурой не выше +20°C и не ниже -10°C. Необходимо избегать воздействие солнечного света, взаимодействие с маслами и активным кислородом. Размещать изделия рекомендуется на ровной поверхности, предотвращая перекручивания и механических нагрузок.
Изнашивание резинотехнических деталей обусловлен нескольких факторов. Главные из них: температурные режимы условия, механические воздействия, взаимодействие с агрессивными жидкостями. Также сказываются: УФ-излучение излучение, присутствие озона, влага и частота применения. Правильное содержание и регулярная профилактика продлевают долговечность деталей.
Конечно, большинство резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе. Однако необходимо учитывать, что температурный режим определяется марки материала. К примеру, детали из морозостойкой резины выдерживают температуры до -50°C, а обычные утрачивают эластичность уже при -20°C. Выбирая смотрите на параметры и требования завода-изготовителя.
Критерии замены резиновых деталей: Визуальные дефекты – разрывы, порезы, вздутия резины. Потеря эластичности – материал становится твёрдым или слишком податливым. Утечки масла – образование подтёков на соединениях. Изменение геометрии – уменьшение или увеличение элемента. Следует проводить замену при обнаружении данных дефектов.