Marketplace Banner Background

Сверло 3.1 мм 106 мм

Сверло
Сверло 3.1 мм 106 мм в Тюмени по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 3.1 мм 106 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков23 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов3 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace4 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте штангенциркуль или линейку. При работе с крепежом берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений необходимо сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы. Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла для металла имеют угол заточки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Цвет – темный или золотой. Сверла для дерева имеют направляющим наконечником, угол кромки – 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла для бетона (победитовые буры) оснащены победитовым наконечником. Угол режущей части – до 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях воспользуйтесь точильный станок или насадку для дрели. Придерживайтесь угол заточки: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло водой при заточке, для предотвращения перегрева. Точите оба края одинаково, контролируя симметричность на глаз. По завершении протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится вследствие чрезмерного нагрева, некорректных оборотов или работы по прочным материалам без СОЖ. Для того чтобы увеличить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Смазывайте рабочую зону - Совершайте перерывы при продолжительной работе - Используйте проверенные свёрла соответствующие материала - Не допускайте излишнего давления}
При работе с деревом оптимальны обороты 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие параметры – 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних по значению оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют режим до 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Такой материал применяется для сверления стали. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных. Для хорошего результата стоит выбирать профильный инструмент для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом может привести к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества сверления.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют победитовыми резцами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, резак можно затачивать. Так можно удлинить время работы и сохранить высокое качество реза. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется обработка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Главное различие состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который устанавливаются съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы легко поменять при износе, что выгоднее. Монолитный вариант требует переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные чехлы или стенды. Периодически очищайте инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия между.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и точность обработки. Глубина среза – задает давление на режущую кромку. Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется резец за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.